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热能是人类发展重要能源之一，而燃气锅炉就是一种专门为人们提供热能的机械设备，因此对于燃气锅炉来说其市场前景可以说是很不错的。但是有市场就少不了竞争，任何产品都是要经过这么一个环节之后才成熟起来的，相燃气锅炉一样可以做到。
市场的竞争压力大了，生产公司在生产的时候才会更加的用心。他们是为了能够让自己的商品有更好的销量为他们带来更多的利益，而在他们生产出高质量的燃气锅炉为自己公司带来利益和发展的同时也为燃气锅炉开创了更加广阔的市场。其原因就是因为只要拥有高质量的产品就能够创造更加广阔的市场前景。
产品的发展离不开市场的，任何一件产品想要更好的发展首先就要有一个好的市场前景。燃气锅炉作为为人们提供热能的机器之一，它所具有的市场可以说是无限的，人类的发展离不开热能的支持，所以燃气锅炉的市场不会出现停滞。但是面对这样良好的发展前景，首先就要求各个生产公司努力的提高自己公司产品的质量，拥有一个好的质量才能够得到更多客户的赖。客户才是公司重要的资源，没多出一个客户就能够为公司提供更为强大的动力，而关键就是要看燃气锅炉的质量过不过关，能不能够满足客户的要求。
因此想要燃气锅炉的市场更为广阔，首先就要求生产公司在生产燃气锅炉的时候一定要保证质量的问题，只有高质量的燃气锅炉才能够得到更多客户的支持。
锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于保障锅炉的可靠运行。
1.叶片磨损原因分析以及应对措施
锅炉风机出现叶片磨损的问题的原因多种多样，主要包括以下几种：在锅炉风机运行的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，产生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口位置；风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有良好的除尘效果，但是如果未及时对除尘设备进行清理，则风机容易进入灰积尘，锅炉风机中产生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近位置，产生与锉刀叶片相同的功能，叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或者构成材料未达到一定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加快叶片磨损冲刷的速度。
针对叶片磨损故障，解决措施如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的清理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的运转情况出发，间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，叶轮的使用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片替代翼后的叶片，一定程度上增加电机的负荷量，却能有效避免叶片磨损情况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的使用期限延长。其四，可以使用较高硬度的材料，有效锅炉风机叶片的耐磨程度。
2.风机轴承温度过高
风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以排除故障的速率。风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行，其次要对轴承的质量进行严格检查，防止出现老化和磨损等情况影响轴承的运行，后要将检查冷风机组重视起来，要保证冷分机组的运行情况达到标准要求。
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自从有了生物质锅炉之后，像燃煤锅炉这样的传统产品基本可以靠边站了，作为一种低碳清洁环保经济的设备，生物质锅炉在工业和民用供热方面发挥着重要的作用。
生物质锅炉采用的是由农林生物质原料经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状作为燃料，它们在生物质锅炉里燃烧，就可以产生清洁热力，减少了对周围环境的污染。
经测试证明，生物质锅炉的大气污染排放较少，甚至比天然气还要低。如果能为其安装除尘设施的话，生物质锅炉氮氧化物的排放也能达到轻油排放标准，进而使其大气污染物排放可达到天然气标准。
一般情况下，生物质锅炉的效率都可以达到百分之八十以上，在燃料充分燃烧的基础下，锅炉的效率还能有进一步的提高。虽然生物质锅炉的效率很高，但它还是会生产对环境有污染的灰尘，这部分问题就得靠除尘器来解决。
每台生物质锅炉生产过程中产生的烟气需要分别进行处理，其中粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，并由旋风除尘器排出。
而细小颗粒粉尘会进入布袋除尘器，经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，再利用下料控制器进行回收或利用。经过上述一系列工序处理后得到净气通过风机由烟囱排入大气，达到清洁的生产目的。
燃气锅炉燃用发热量高的燃气，要使燃气能充分燃烧，需要大量的空气与之混合。大家知道燃气的燃烧过程没有燃油的雾化与气化。燃气与空气的混合方式，对火焰长度、火焰温度和燃烧的强度都有很大的影响。根据混合方式不同，燃气的燃烧方法可归类为以下三种：
、扩散燃烧
此种燃烧方法即不预先混合，而是在燃气喷嘴口相互扩散，并燃烧。其优点燃烧稳定，燃具结构简单，但火焰较长，易产生不完全燃烧，使受热面积碳化。
第二、预混部分空气燃烧
此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间)，然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰，燃烧强化，热效率高。但燃烧不稳定，对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。
第三、无焰燃烧
此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数，在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。
燃气锅炉为了提能，实现节能减排的社会效益和环境效益，不断的利用现代先进的科学技术为指导，在原来燃气锅炉基础上不断的革新换代。实现了燃气锅炉性能的质的飞跃!
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